Bedienungsanleitung Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279

Bedienungsanleitung für das Gerät Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279

Gerät: Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279
Kategorie: Schweißsystem
Produzent: Hobart Welding Products
Größe: 1.03 MB
Datum des Hinzufügens: 4/15/2013
Seitenanzahl: 36
Anleitung drucken

Herunterladen

Wie kann man es nutzen?

Unser Ziel ist Ihnen einen schnellen Zugang zu Inhalten in Bedienungsanleitungen zum Gerät Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 zu garantieren. Wenn Sie eine Online-Ansicht nutzten, können Sie den Inhaltsverzeichnis schnell durchschauen und direkt zu der Seite gelangen, auf der Sie die Lösung zu Ihrem Problem mit Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 finden.

Für Ihre Bequemlichkeit

Wenn das direkte Durchschauen der Anleitung Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 auf unserer Seite für Sie unbequem ist, können sie die folgende zwei Möglichkeiten nutzen:

  • Vollbildsuche – Um bequem die Anleitung durchzusuchen (ohne sie auf den Computer herunterzuladen) können Sie den Vollbildsuchmodus nutzen. Um das Durchschauen der Anleitung Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 im Vollbildmodus zu starten, nutzen Sie die Schaltfläche Vollbild
  • Auf Computer herunterladen – Sie können die Anleitung Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 auch auf Ihren Computer herunterladen und sie in Ihren Sammlungen aufbewahren. Wenn Sie jedoch keinen Platz auf Ihrem Gerät verschwenden möchten, können Sie sie immer auf ManualsBase herunterladen.
Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 Handbuch - Online PDF
Advertisement
« Page 1 of 36 »
Advertisement
Druckversion

Viele Personen lesen lieber Dokumente nicht am Bildschirm, sondern in gedruckter Version. Eine Druckoption der Anleitung wurde ebenfalls durchdacht, und Sie können Sie nutzen, indem Sie den Link klicken, der sich oben befindet - Anleitung drucken. Sie müssen nicht die ganze Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 Anleitung drucken, sondern nur die Seiten, die Sie brauchen. Schätzen Sie das Papier.

Zusammenfassungen

Unten finden Sie Trailer des Inhalts, der sich auf den nächsten Anleitungsseiten zu Hobart Welding Products AIRFORCE OM-279 befindet. Wenn Sie den Seiteninhalt der nächsten Seiten schnell durchschauen möchten, können Sie sie nutzen.

Inhaltszusammenfassungen
Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 1

OM-279 180 060J
April 1999
Processes
Air Plasma Cutting
and Gouging
Description
Air Plasma Cutter
AirForce 750

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 2

From Hobart to You Thank you and congratulations on choosing Hobart. Now you can get the job done and get it done right. We know you don’t have time to do it any other way. This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your Hobart products. Please take time to read the Safety precautions. They will help you protect yourself against potential hazards on the worksite. We’ve made installation and operation quick and easy. With Hobart you can count on years of reliable service with

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 3

TABLE OF CONTENTS SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1-1. Symbol Usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1-2. Plasma Arc Cutting Hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance . . . . . . . . . .

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 4

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 5

SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING pom _nd_5/97 1-1. Symbol Usage Means Warning! Watch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown in the adjoining symbols.  Marks a special safety message. This group of symbols means Warning! Watch Out! possible ELECTRIC SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards.  Means “Note”; not safety related. Consult symbols and related instructions below for necessary actions to avoid the hazards. 1-2. Plasma Arc

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 6

 Work in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing FLYING SPARKS can cause injury. an air-supplied respirator. Fumes from cutting and oxygen deple- tion can alter air quality causing injury or death. Be sure the Sparks and hot metal blow out from the cutting arc. breathing air is safe. Chipping and grinding cause flying metal.  Do not cut in locations near degreasing, cleaning, or spraying oper- ations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form  Wear ap

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 7

1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance HOT PARTS can cause severe burns. FIRE OR EXPLOSION hazard.  Do not touch hot parts bare handed.  Do not locate unit on, over, or near combustible surfaces.  Allow cooling period before working on torch.  Do not install unit near flammables.  Do not overload building wiring – be sure power supply system is properly sized, rated, and protected to handle this unit. MOVING PARTS can cause injury.  Keep away from moving parts

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 8

1-5. EMF Information Considerations About Welding Or Cutting And The Effects Of Low 1. Keep cables close together by twisting or taping them. Frequency Electric And Magnetic Fields 2. Arrange cables to one side and away from the operator. Welding or cutting current, as it flows through the welding or cutting cables, will cause electromagnetic fields. There has been and still is 3. Do not coil or drape cables around your body. some concern about such fields. However, after examining more than 500

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 9

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT UTILISATION pom_nd_fre_5/97 1-1. Signification des symboles Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés par des symboles adjacents aux directives.  Identifie un message de sécurité particulier. Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des ris- ques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN MOUVE-  Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 10

 N’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la gâchette est  Ne mettez pas votre tête au–dessus des vapeurs. Ne respirez pas ces va- enfoncée. peurs.  Le câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à couper, métal  Si vous êtes à l’intérieur au moment du coupage, ventilez la pièce ou ayez contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se détacher), ou sur la table recours à une ventilation aspirante installée près de l’arc pour évacuer les de travail le plus

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 11

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance DES PIECES CHAUDES peuvent pro- Risque D’INCENDIE OU voquer des brûlures graves. D’EXPLOSION.  Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues.  Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces infllammables.  Laisser refroidir avant d’intervenir sur la torche.  Ne pas installer l’appareil à proximité de produits in- flammables DES ORGANES MOBILES peuvent  Ne pas surcharger l

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 12

1-5. Information sur les champs électromagnétiques Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme, 1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les des champs magnétiques basse fréquence attachant avec du ruban adhésif. 2 Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur. Le courant de soudage ou de coupage passant dans les câbles de puis- sance crée des causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et 3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles au

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 13

SECTION 2 – INSTALLATION 2-1. Specifications Maximum Amperes Input at Rated Load Rated Open- Output 60 Hz Type of Plasma Rated Model Model Cutting Cutting Circuit Circuit Output Gas Output Voltage Capacity 200 V 230 V 460 V 575 V KVA KW DC Single- 42.30 36.80 18.40 8.49 6.55 Direct 50 A @ –– Phase (3.40*) (2.95*) (1.50*) (0.68*) (0.20*) Current, Air Or 0.7 in 1 11 10 0 V Volts olts Straight Nitrogen (18 mm) 280 DC, 60% 18.40 9.20 7.40 7.32 6.60 Polarity Only At 10 IPM 3-Phase –– Duty Cycle (2.1

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 14

2-4. Cutting Speed The cutting speed curve shows the recommended maximum cutting speed capabilities of the power source and torch for mild steel of various thickness.  Exceeding recommended cutting speeds will cause rapid erosion of the tip and electrode. Cutting speed is approximately 10 inches per minute at 0.7 in mild steel thickness at max set- ting/tip saver mode. ST-180 909 2-5. Selecting A Location 1 Handle Use handle to roll unit short distances. 2 Lifting Eye Movement 3 Lifting Forks 2

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 15

2-6. Connecting Gas/Air Supply 1 Unit Gas Fitting (Female 1/4 Use only clean and dry gas/air with 70 to 150 psi NPT) (483 to 1034 kPa) pressure. 2 Quick Connect Gas Fitting 1 3 Standard Gas Fitting Obtain and install desired fitting. 4 Hose Obtain suitable hose according to 2 installed fitting, and connect to fit- ting. Route hose to gas/air supply. Adjust gas/air pressure according to Section 3-2. 3  Incorrect plasma gas can cause torch and power 4 From Gas/Air Supply source damage. Use only

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 16

2-9. Placing Jumper Links Check input voltage available at site. 1 Jumper Link Label Move jumper links to match input voltage and label on unit. Do not overtighten. Single-Phase Models 200 VOLTS 230 VOLTS 460 VOLTS LL LL LL S-083 566-C 1 Three-Phase Models 230 Volts 460 Volts 575 Volts L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 S-094 120-B Tools Needed: 3/8 in Ref. ST-801 455 OM-279 Page 12

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 17

2-10. Connecting Input Power 1 Strain Relief Clamp Route input and grounding conduc- tors through clamp to terminal board. 2 Input And Grounding Three-Phase Connections Conductors 3 Line Disconnect Device Select type and size of overcurrent protection using Section 2-8. Single-Phase Connections 1 Three-Phase System Single-Phase System  Always connect grounding conductor first. = GND/PE 3 3 L1 (U) L2 (V) L1 (U) L3 (W) L2 (V) 2 2 OR 2 Tools Needed: 7/16 in 1/2 in Ref. ST-801 455 / Ref. ST-144 2

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 18

SECTION 3 – OPERATION 3-1. Front Panel Controls 4 7 6 2 5 3 1 Ref. ST-190 676 1 Pilot Arc Switch Saver position in most applications to length- Use Gas/Air Set area of control range for set- en the life of the torch and its consumables, ting gas/air pressure (see Section 3-2). Use switch to control pilot arc. and to obtain maximum cutting performance. 4 Trouble Lights (see Section 4-2) Place switch in Expanded Metal position for continuous pilot arc. Use while cutting ex- Torch trigger must be r

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 19

3-2. Setting Gas/Air Pressure Place controls in positions shown to adjust air pressure. Only gas/air cir- cuit is activated when the Power switch is turned On with Output Control in Gas/Air Set position. 1 Pressure Gauge 2 Pressure Adjustment Knob Lift knob and turn to adjust pres- sure. Push knob down to lock in set- ting. Place output control in desired cutting output. Set pressure to 70 PSI (483 kPa). 2 1 Requires 70–150 PSI (483–1034 kPa) Supply Select Desired Set Controls Turn On Gas/Air Su

Inhaltszusammenfassung zur Seite Nr. 20

3-3. Sequence Of Operation Do not clean torch by hitting it against a Inspect shield cup, tip, and electrode for hard surface. Hitting hard surfaces can wear before cutting or whenever cutting damage torch parts and stop proper opera- speed has been significantly reduced (see tion. torch Owner’s Manual). Do not operate torch without a tip or electrode in place. Install & Put On Personal Check Torch Tip, Check Gas/Air Set Turn On Connect Safety Electrode, And Pressure Controls Power Source Equipm


Ähnliche Anleitungen
# Bedienungsanleitung Kategorie Herunterladen
1 Hobart Welding Products 300 AC Handbuch Schweißsystem 88
2 Hobart Welding Products ARCSTAR OM-487 Handbuch Schweißsystem 3
3 Hobart Welding Products BETA-MIG 2250 Handbuch Schweißsystem 12
4 Hobart Welding Products CHAMP 2060 Handbuch Schweißsystem 18
5 Hobart Welding Products 1435 Handbuch Schweißsystem 9
6 Hobart Welding Products 300 DC Handbuch Schweißsystem 20
7 Hobart Welding Products 10 Handbuch Schweißsystem 1
8 Hobart Welding Products CHAMP OM-498 Handbuch Schweißsystem 2
9 Hobart Welding Products CHAMPION 4500 210 597J Handbuch Schweißsystem 4
10 Hobart Welding Products CHAMPION 10,000 OM-945 Handbuch Schweißsystem 29
11 Hobart Welding Products CHAMPION 4500 OM-4418 Handbuch Schweißsystem 9
12 Hobart Welding Products CHAMPION ELITE OM-240 438B Handbuch Schweißsystem 5
13 Hobart Welding Products CHAMPION 10,000 OM-945 194 047U Handbuch Schweißsystem 5
14 Hobart Welding Products CHAMPION OM-493 Handbuch Schweißsystem 3
15 Hobart Welding Products CHAMPION OM-945 Handbuch Schweißsystem 0
16 Sony 6 Handbuch Schweißsystem 0
17 ADTRAN NT1 T400 Handbuch Schweißsystem 1
18 AEG 2000 Handbuch Schweißsystem 2
19 AEG PV 2000 Handbuch Schweißsystem 8
20 Agilent Technologies AC Power Solutions 6814B Handbuch Schweißsystem 8